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Implementação dos 5S: por onde começar (parte I)

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Apesar de muito se ouvir falar das práticas dos 5S e depois de uma breve pesquisa percebe-se que é uma ferramenta da filosofia lean thinking acessível. No entanto, surge a questão inicial: "compreendi os conceitos, mas por onde começar?".

Para iniciarmos esta etapa é necessário conhecer os 5S que são os que se apresentam na figura ao lado e abaixo descritos.
  1. Seiri - organizar
  2. Seiton - arrumar
  3. Seiso - limpar
  4. Seiketsu - normalizar
  5. Shitsuke - manter

Para cada um dos S definem-se etapas que auxiliam a sua implementação:

I. Limpeza inicial;
II. Optimizar;
III. Estabelecer regras;
IV. Manter o estabelecido.

Estas fases estabelecem-se e têm a respectiva sequência apresentada. Para passar à fase seguinte, deve analisar-se se os problemas detectados se encontram resolvidos, se os planos traçados foram concluídos e se os objectivos estabelecidos foram alcançados.

De realçar que em cada uma das fases são considerados 5S e são executadas actividades para realizar a etapa em questão.

I. Limpeza inicial
Quando se fala de limpeza inicial tem que se considerar: a limpeza de máquinas, fazendo um enquadramento inicial e envolvendo os operadores.

 

Objectivos:

Máquinas:

Elaborar uma checklist para verificação da máquina, potenciando a limpeza através da eliminação de lixo, objectos inúteis e ainda limpeza de instalações; 

 

Eliminar a sujidade prevenindo deteriorações da máquina;

 

Evidenciar potenciais anomalias;

 

Melhorar inspecções do equipamento, as reparações e definição de procedimentos.

Operadores:

Promover o conhecimento do equipamento por parte do operador;

 

Incentivar o operador a cuidar do equipamento;

Enquadramento:

Sensibilizar os operadores para a necessidade limpar as máquinas com que operam;

 

Distinguir sujidade de deterioração do equipamento;

 

Promover a inspecção do equipamento para auxiliar a sua conservação.

Como iniciar a implementação da Arrumação?
O processo inicia-se com a identificação dos objectos considerados como úteis dos inúteis para se proceder à destruição dos desnecessários.

Pode recorrer-se a etiquetas vermelhas para fazer a respectiva identificação das peças inúteis.
O que observar?

Que material/equipamento pode ser retirado?
Que rumo dar ao material/equipamento a eliminar: armazenar num outro local, destruir, etc.
Quais as prioridades de separação/eliminação de material?

  • Classificar o material/equipamento como ÚTIL/INÚTIL. Uma forma de facilitar o processo é questionar:
  • Para que serve?
  • Qual a frequência de utilização?
  • Por quem é utilizada?
  • É o material/equipamento mais adequado?
  • Encontra-se arrumado num local adequado ou que facilite a sua utilização?
  • Verificar se o material/equipamento classificado como INÚTIL não é necessário a outras actividades ou equipamentos;
  • Identificar o material/equipamento, podendo recorrer-se a etiquetas, e considerar ainda a frequência de utilização.

Como iniciar a implementação da Organização?

Para dar início a este processo, procede-se à retirada do local de trabalho tudo que é dispensável, sendo deitado para o lixo ou arrumado num local mais adequado.

Esta acção deve-se aplicar em todos os locais existentes: desde o posto de trabalho, armazéns, zonas de armazenamento próximo de postos de trabalho, junto das máquinas, nos gabinetes, nas salas de estar, etc.

Como iniciar a implementação da Limpeza?
Para iniciar esta actividade, procede-se a uma limpeza das instalações e da envolvência. Para que decorra com sucesso deve conseguir-se o envolvimento de todos, assinalar com etiquetas os locais onde se detectem anomalias e perante a falta de solução imediata deve informar-se os intervenientes. O processo de implementação desta actividade deve ser mantido.

Como iniciar a implementação da Manutenção?
Para se garantir a manutenção das boas práticas deve fazer-se uma programação de auditorias dos 5S. Elaborando uma checklist de verificação, procede-se quando o estipulado a auditorias de acompanhamento. Todas as não conformidades detectadas devem ser registadas e de seguida resolvidas, podendo mesmo ser elaborados planos de melhoria.

Como iniciar a implementação da Normalização?
Deve-se incutir a boa prática de aplicação das regras estabelecidas. Para auxiliar pode-se recorrer à elaboração de um relatório sobre a realização da respectiva etapa, identificando as principais dificuldades encontradas para que de seguida possam ser ultrapassadas.

Todas as anomalias devem ser registadas e de seguida encaminhadas para os grupos de trabalho de modo a procederem à análise e resolução das mesmas.

Todas as regras estabelecidas devem ser alargadas às mesmas actividades ou idênticas.

II. Optimização
Avança-se para a fase de optimização após a conclusão da fase anteriormente apresentada e os objectivos passam a ser os abaixo referidos.

 

 

Objectivos:

Máquinas:

Nesta fase um dos objectivos principais é facilitar o acesso a material/equipamentos;

 

Organizar a arrumação da máquina de modo a facilitar a sua limpeza e arrumação;

 

Melhorar o meio envolvente.

Operadores:

Incutir nos operadores a busca por melhorias no seu posto de trabalho;

 

Aproveitar as ideias de grupos de trabalho para implementação de melhorias;

 

Incutir o espírito de busca de melhoria contínua nas equipas de trabalho. 

Enquadramento:

Implementar as ideias de melhoria;

 

Identificar, promover e premiar as melhores ideias identificadas.

Como iniciar a implementação da Arrumação?

Nesta etapa, procede-se à identificação das coisas que são consideradas úteis. Essa identificação pode ser efectuada com etiquetas, onde se considera a frequência de utilização para a organização e arrumação.

Sugere-se a seguinte estrutura:

Identificação da Utilização

Como Arrumar

Objectos que não são utilizados

Separar os objectos até se identificar a sua aplicabilidade e definir o local de arrumação. Caso se verifique que não existe aplicabilidade, retirar do local ou simplesmente eliminar.

Objectos que são pouco utilizados

Deslocar os objectos para o armazém ou um local externo à área em que se encontra.

Objectos que são utilizados com frequência

Os objectos devem ser arrumados na área, consoante o espaço existente, a frequência de utilização, peso e ainda distância. Para considerar a importância de proximidade de arrumação próximo do posto de trabalho, devem identificar-se as mais utilizadas.

Objectos utilizados com muita frequência

Os objectos devem ser arrumas na zona do posto de trabalho de modo a evitar deslocações desnecessárias.

Como iniciar a implementação da Organização?

Com esta fase pretende-se organizar o material de forma que o mesmo seja encontrado de forma rápida.

Para tal, os mesmos devem ser arrumados considerando conceitos ergonómicos, ao adaptarem o posto de trabalho ao colaborador o que proporciona melhores condições de trabalho.

Deve ainda efectuar-se a definição e marcação do local de arrumação dos objectos. Para tal procede-se ao contorno do material no respectivo local de modo a que o mesmo seja sempre utilizado. O material/equipamento móvel deve ter demarcada a zona de arrumação para que a mesma seja sempre aplicada. Para que o lixo seja mais visível deve proceder-se à pintura do chão.

Devem existir indicações visíveis que auxiliem na inspecção da área.

Como iniciar a implementação da Limpeza?
Para facilitar a aplicação da necessidade da limpeza, devem ser localizadas as áreas de difícil acesso, definindo medidas que facilitem a sua execução. Não se pretende uma limpeza superficial mas sim profunda.

Como iniciar a implementação da Manutenção?
A manutenção da limpeza deve ser conseguida caso contrário a desmotivação da aplicação destes princípios pode ocorrer o que implica a desistência da aplicabilidade desta ferramenta.

Devem ser identificadas áreas sujas para se identificarem as causas e definir medidas de resolução. As melhorias definidas podem ser ordenadas de forma sequencial consoante a relevância atribuída.

A aplicação de ficha de melhoria pode ser uma mais-valia na implementação, motivando os colaboradores através da visualização das evoluções conseguidas.

Como iniciar a implementação da Normalização?

Para se conseguir a normalização deve conseguir-se que a optimização de espaço esteja em constante análise e que as práticas estabelecidas sejam adoptadas.

Deve ser efectuado um acompanhamento e ponto de situação das medidas adoptadas e futuras.

Aqui encontram-se definidas algumas das necessidades para que as práticas dos 5S sejam implementadas com sucesso. As seguintes encontram-se descritas numa segunda parte em que abordará A Formalização e Perpetuação das Boas Práticas.

 

As pessoas pensam que no topo há muito espaço. Têm a tendência para pensar nele como um Evereste. A minha mensagem é que há imenso espaço no topo.

Margaret Thatcher


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Filomena Moreira

Filomena Moreira

Licenciada em Engª e Gestão Industrial (Univ. da Beira Interior)
Mestre em Gestão das Operações (Univ. Lusíada)
Doutoranda em Engª Industrial e de Sistemas (Univ. do Minho)
Realizou e encontra-se a realizar investigação sobre a temática Lean Thinking tanto no âmbito do Mestrado como do Doutoramento.
Conta com experiência profissional na indústria na área da qualidade e segurança.
Actualmente desenvolve actividades de investigação numa Instituição Académica.